INTELLIGENT WAREHOUSING
行 業
前
言
工業化以來,倉儲領域經曆瞭人力倉庫、機械倉庫、自動化倉庫、智能化倉庫等發展階段,智能立庫由於其高強的空間利用率和優秀的動态存儲能力,成爲倉儲變革趨勢所向,自動化、智能化、數字化成爲整個供應鏈體系的發展方向。
道元工業以自動(dòng)化起家,在消費電(diàn)子、半導體等細分領域深耕數十年,依靠成熟的自動化系統集成技術經驗,在優勢領域積極拓展上下遊,提供智能倉(cāng)儲物流解決方案,将“智能産(chǎn)線”延伸至“智能工廠”。今年,道元工業與半導體材料行業某TOP級企業達(dá)成合作,落地建設半導體材料行業标杆智能立體倉(cāng)庫。
不同於(yú)零售、醫藥等輕量化行業,半導體生産制造使用石英作爲基材,物料搬運不便導緻傳統平面倉(cāng)庫空間利用效率低下,人工運輸勞動強度高,物料盤點、盤存、移庫和揀選等關鍵流程存在瓶頸難題。
道元工業深挖客戶需求,定制打造集約、高效的智能倉儲系統,集智能化、自動化於一體,實現倉(cāng)庫物資智能存取、智能盤點、智能補(bǔ)倉(cāng),顯著提高空間利用率、作業的智能化水平以及産品的信息化管理效率。

精密化立體空間布局
空間利用率提升5倍

全流程智能化作業
效率提升有迹可循
該智能倉儲項目配置多套立體貨架、巷道式堆垛機、輸送機、自動引導(dǎo)AGV小車(chē),地空路線運輸與立庫對接,實現倉(cāng)庫物資從(cóng)出入庫到存取盤倉(cāng)的全流程自動化,有效精簡倉庫人員部署。
傳統倉(cāng)庫管理使用人力及機械搬運,物料盤點盤存和移庫揀選的效率低下。針對石英材質,道元工業使用大載重堆垛機簡化貨物運輸工作,配備(bèi)掃碼技術,托盤、物料一一對應,與業務系統深度鏈接融合,保證物料全流程可追溯,提升作業運作效率及倉(cāng)庫的智能化管理。
物料、托盤建立條碼庫,産(chǎn)品出入庫、抽檢、稱重等狀态信息通過PDA手持終端掃碼自動上傳系統後台,實時鏈接全局庫存,掌握動态存儲數據,數字化水平更高一層(céng)。

倉儲系統全面提升
更強大的處理能力
該系統綜合應用雲計算、大數據、移動終端、物聯網等技術,打造超強數據化管理平台,全面提升倉儲物流系統。相比傳統人工,智能設備(bèi)的接入運作極大增強倉(cāng)庫的出入庫、質量抽檢、存儲盤點等作業能力,處理水平提升顯著。
該項目投入運行後,能夠減少人工工作量,提高物資信息處(chù)理效率,降低差錯(cuò)率,據預估,全年吞吐量可達到7萬噸,高效助力客戶提升供應服務能力。
